Еще
315 Эпоксидная смола + отвердитель (0,75+0,25) Elastic Crystal 1 кг
Поиск
315 эпоксидный компаунд Elastic Crystal – это двухкомпонентная прозрачная эластичная эпоксидная смола, которая предназначена для формовки самоклеящихся наклеек, магнитов на холодильник, хрустальных украшений, знаков, значков, табличек, поверхностной упаковки электронных компонентов и светодиодных световых полос с заливкой, а также для герметизации поверхности компонентов. Может быть окрашена при помощи пигментов для эпоксидных смол.
Компонент А - эпоксидная смола,
Компонент В - отвердитель.
Преимущества:
• Высокая прозрачность
• Устойчивость к пожелтению
• Высокая адгезия к различным основаниям
• Хорошая текучесть, естественное пенообразование
• Эластичность, гибкость после отверждения
• Высокая механическая прочность
Соотношение по весу А:Б=100:33
Условия отверждения: 25℃ × 10ч-13ч (100 г) или 55℃ × 2ч (2г)
Жизнеспособность: 25℃ × 40мин (100 г)
Рекомендации по применению:
Компоненты А и В поставляются комплектно. Компоненты А и В должны строго соответствовать весовым соотношениям: 100 частей компонента А (смолы) к 33 частям компонента В (отвердителя). Вы должны использовать точные весы для правильного взвешивания компонентов (с точностью взвешивания один грамм или аналитические весы). НЕ пытайтесь измерить компоненты по объему!
Смесительное оборудование и контейнеры должны быть чистыми и сухими. Смешение должно проводиться в хорошо вентилируемом помещении. При работе используйте защитные очки, одежду с длинными рукавами и резиновые перчатки для снижения риска попадания продукта на кожу.
Смешайте необходимое количество компонента А с компонентом В. Тщательно перемешайте смесь по часовой стрелке в течение 3-5 минут, соскребая продукт со стенок и дна, используя палку с нескошенной кромкой.
Компаунд может быть окрашен с помощью жидких пигментов для эпоксидных смол. Добавьте пигмент к компоненту А и тщательно перемешайте перед добавлением компонента В.
При температуре ниже 15°С предварительно нагрейте компонент A до 30°С, а затем отрегулируйте форму (при понижении температуры компонент сгущается).
При относительной влажности воздуха более 85%, поверхность отверждённого продукта может легко поглотить влагу из воздуха, образуя белый налёт. Поэтому, когда относительная влажность воздуха превышает 85%, при отверждении рекомендуется использовать нагрев.
Компонент А - эпоксидная смола,
Компонент В - отвердитель.
Преимущества:
• Высокая прозрачность
• Устойчивость к пожелтению
• Высокая адгезия к различным основаниям
• Хорошая текучесть, естественное пенообразование
• Эластичность, гибкость после отверждения
• Высокая механическая прочность
Соотношение по весу А:Б=100:33
Условия отверждения: 25℃ × 10ч-13ч (100 г) или 55℃ × 2ч (2г)
Жизнеспособность: 25℃ × 40мин (100 г)
Рекомендации по применению:
Компоненты А и В поставляются комплектно. Компоненты А и В должны строго соответствовать весовым соотношениям: 100 частей компонента А (смолы) к 33 частям компонента В (отвердителя). Вы должны использовать точные весы для правильного взвешивания компонентов (с точностью взвешивания один грамм или аналитические весы). НЕ пытайтесь измерить компоненты по объему!
Смесительное оборудование и контейнеры должны быть чистыми и сухими. Смешение должно проводиться в хорошо вентилируемом помещении. При работе используйте защитные очки, одежду с длинными рукавами и резиновые перчатки для снижения риска попадания продукта на кожу.
Смешайте необходимое количество компонента А с компонентом В. Тщательно перемешайте смесь по часовой стрелке в течение 3-5 минут, соскребая продукт со стенок и дна, используя палку с нескошенной кромкой.
Компаунд может быть окрашен с помощью жидких пигментов для эпоксидных смол. Добавьте пигмент к компоненту А и тщательно перемешайте перед добавлением компонента В.
При температуре ниже 15°С предварительно нагрейте компонент A до 30°С, а затем отрегулируйте форму (при понижении температуры компонент сгущается).
При относительной влажности воздуха более 85%, поверхность отверждённого продукта может легко поглотить влагу из воздуха, образуя белый налёт. Поэтому, когда относительная влажность воздуха превышает 85%, при отверждении рекомендуется использовать нагрев.
